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陰極銅是如何冶煉的?
發布時間:
2022-12-01 13:28
來源:
陰極銅是如何冶煉的?銅冶金技術的發展經曆了一(yī)個漫長的過程,但到現在,銅冶煉仍以火(huǒ)法冶金爲主,其産量約占世界銅總産量的85%。現代濕法冶金技術正在逐步普及,濕法冶金的引入大(dà)大(dà)降低了銅的冶煉成本。
冶煉電解精煉産生(shēng)的陰極銅,一(yī)般适用于高品位硫化銅礦。火(huǒ)法一(yī)般是将含銅百分(fēn)之幾或千分(fēn)之幾的原礦通過選礦提高到20-30%作爲銅精礦,在密閉的高爐、反射爐、電爐或閃速爐中(zhōng)進行冰銅冶煉。産出的冰銅(锍)再送入轉爐吹煉成粗銅,再在另一(yī)反射爐中(zhōng)氧化精煉除雜(zá),或流程短适應性強,銅回收率可達95%。但由于礦石中(zhōng)的硫在造锍和吹煉階段作爲二氧化硫廢氣排放(fàng),難以回收,容易造成污染。近年來,熔池熔煉,如銀熔煉、諾蘭達熔煉,火(huǒ)法熔煉,如日本三菱熔煉,逐漸向連續化、自動化熔煉發展。
陰極銅廠家認爲除銅精礦外(wài),廢銅是煉銅的主要原料之一(yī),包括舊(jiù)廢銅和新廢銅。舊(jiù)的廢銅來自舊(jiù)的設備和機器,廢棄的建築和地下(xià)管道。新銅來自加工(gōng)廠廢棄的廢銅(銅材産量比例約50%)。一(yī)般來說,廢銅的供應是穩定的。廢銅分(fēn)爲:裸雜(zá)銅:品位在90%以上;黃銅(電線):含銅材料(舊(jiù)電機、電路闆);由廢銅和其他類似材料生(shēng)産的銅也被稱爲再生(shēng)銅。
陰極銅廠家認爲濕法煉銅一(yī)般适合低品位氧化銅,生(shēng)産出來的精銅叫電積銅。現代濕法冶金包括硫酸化焙燒-浸出-電積、浸出-萃取-電積、細菌浸出等。适用于低品位複雜(zá)礦石、氧化銅礦石和含銅廢礦石的堆浸、槽浸或原地浸出。濕法冶煉技術正在逐步推廣,預計到本世紀末将達到總産量的20%。濕法冶煉的引入大(dà)大(dà)降低了銅的冶煉成本。
陰極銅濕法冶煉工(gōng)藝如下(xià):
火(huǒ)工(gōng)品和濕法工(gōng)藝的特點與火(huǒ)工(gōng)品和濕法工(gōng)藝相比,它們有以下(xià)特點:
(1)後者冶煉設備較簡單,但雜(zá)質含量較高,是前者的有益補充。
(2)後者受礦石品位和類型的限制。
(3)前者的成本高于後者。
可見濕法冶煉技術具有相當大(dà)的優勢,但應用範圍有限。陰極銅廠家認爲不是所有的銅礦都能用這種技術冶煉。然而,通過技術改進,近年來,越來越多的國家,包括美國、智利、加拿大(dà)、澳大(dà)利亞、墨西哥和秘魯,将這一(yī)工(gōng)藝應用于更多的銅冶煉。濕法冶金技術的提高及其應用的普及,降低了銅的生(shēng)産成本,增加了銅礦的産能,在短時間内增加了社會資(zī)源的供給,造成社會總供給的相對過剩,對價格産生(shēng)拉動作用。
陰極銅是一(yī)種與人類密切相關的有色金屬。廣泛應用于電力、輕工(gōng)、機械制造、建築行業、國防工(gōng)業等領域。在我(wǒ)國有色金屬材料消費(fèi)中(zhōng)僅次于鋁。
1.銅廣泛應用于電器和電子行業,用量很大(dà),占總消費(fèi)量的一(yī)半以上。用于纏繞各種電纜和電線、電機和變壓器、開(kāi)關、印刷電路闆等。
2.在機械和運輸車(chē)輛的制造中(zhōng),用于制造工(gōng)業閥門和配件、儀器、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。
2.在化學工(gōng)業中(zhōng)廣泛用于制造真空容器、蒸餾容器、釀造容器等。
4.在建築行業,用作各種管材、管件、裝飾裝置等。
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